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　　LS型螺旋輸送機產(chǎn)品概述:

　　LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計制造，是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，沒有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅(qū)動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。

　　LS型螺旋輸送機是工農(nóng)業(yè)各部門機械化運輸工作的主要機組，可使運輸工作減輕勞動強度，提高工作效率，應用范圍很廣。適用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等。

　　LS型螺旋輸送機主要特點:

　　1.承載能力大、安全可靠。

　　2.適應性強、安裝維修方便、壽命長。

　　3.整機體積小、轉速高、確?？焖倬鶆蜉斔汀?/span>

　　4.出料端設有清掃裝置，整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。

　　5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

　　LS型螺旋輸送機工作原理:

　　LS型螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

　　LS型螺旋輸送機型號說明:(范例)

　　L S 400*25*50M1

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　　│ │ │ │ │ └──────── 軸承類別

　　│ │ │ │ └──────────　選用轉速rpm

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　　│ │ │ └───────────-　螺旋機長度M

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　　│ │ └─────────────　螺旋直徑mm

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　　│ └──────────────-　S為水平式

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　　└────────────────　L為螺旋

　　LS型螺旋輸送機整機布置形式:

　　一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。

　　螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同 長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。

　　在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補 償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。

　　機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。

　　進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置進、出料口 位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

　　驅(qū)動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機兩種。

　　按螺旋輸送機驅(qū)動方式分為兩種：

　　C1制法—螺旋機長度小于35m時，單端驅(qū)動。

　　C2制法—螺旋機大于35m時，雙端驅(qū)動。

　　按螺旋機中間吊軸承種類分為：

　　M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結構，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃(訂貨時可不注明)。

　　M2—為滑動吊軸承，設防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高(>80℃)，或輸送液狀物料。

　　LS型螺旋輸送機的各種制法:

　　LS型螺旋輸送機安裝示意圖表:

　　LS\GX型螺旋輸送機技術參數(shù)表:

　　注:

　　1.C1 制法螺旋機長度小于 35m 時單端驅(qū)動,C2 制法螺旋機長度大于 35m 時雙端驅(qū)動。

　　2.M1- 為滾動吊軸承，訂貨時可不注明,M2-為滑動軸承,訂貨時要注明瓦材質(zhì)(軸瓦材料有銅瓦、合金耐磨、鑄鐵、銅基石墨少油潤滑瓦) 。

　　GX系列螺旋輸送機外型尺寸:

　　友情提示:螺旋機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。